生产密集型母线槽的具体要求是什么？

       在制作密集型母线槽的钣金时，应保证母排的剪切、冲孔和弯曲精度，否则导体端部会有所不同，并有盖板。侧板的所有毛刺都应清理干净。外侧板需要折弯机成型，以减少弯曲半径；内侧板手动弯曲，增加弯曲半径，以保护绝缘层不受损坏；弯曲侧板的冲孔定位应严格按照空气尺度进行，否则会增加运行噪声。

       在焊 接过程中，母排应为45°斜焊，目的是增加焊 接表面，提高焊 接表面的载流能力。侧板应在外部焊 接，盖板可在内部焊 接。无论是铜排还是外壳，焊 接时都应用夹具固定焊 接对象，以确保焊 接角度的性能。所有焊 接部件的焊 接疤 痕应抛光光滑。

       外壳组装前的处理应在组装前进行研磨，清理钣金或喷塑造成的毛刺、颗粒、杂质等。研磨后，用纱布擦拭灰尘和杂质，然后组装；

       密集型母线槽的检测对密集型母线本身的结构特点尤为重要。每个功能单元必 须经过严格的维护才能入库，不同产品的维护不能入库。